Lihat sumber Puntiran

{{Orphan|date=Oktober 2020}}

[[Berkas:Twisted_bar.png|ka|jmpl|Puntiran bilah bagian persegi]]
Dalam bidang [[mekanika zat padat]], '''puntiran''' adalah pilinan terhadap suatu objek akibat [[torsi]] yang terjadi. Puntiran dinyatakan dalam [[Pascal (satuan)|Pascal]] (Pa), satuan [[Sistem Satuan Internasional|SI]] untuk [[newton]] per [[meter persegi]], sedangkan torsi dinyatakan dalam [[newton meter]] (N·m) atau [[Kaki-pound (energi)|gaya kaki-pound]] (ft·lbf). Pada bagian yang tegak lurus dengan sumbu torsi, [[tegangan geser]] resultan pada bagian ini tegak lurus dengan jari-jari.

Pada penampang lintang non-lingkaran, puntiran disertai dengan distorsi yang disebut lengkungan dan penampang lintangnya tidak tetap datar.<ref>{{Cite book |last1=Seaburg |first1=Paul |last2=Carter |first2=Charles |year=1997 |title=Torsional Analysis of Structural Steel Members |publisher=[[American Institute of Steel Construction]] |pages=3}}</ref> Untuk poros dengan penampang lintang seragam yang tidak tertahan terhadap lengkungan, nilai puntirannya adalah<ref>{{Cite web |title=Gaya Puntiran |url=https://www.alatuji.com/kategori/303/gaya-puntiran |website=www.alatuji.com |access-date=24 September 2020}}</ref>

: <math>T = \frac{J_\text{T}}{r} \tau = \frac{J_\text{T}}{\ell} G \varphi</math>

dengan
* <math>T</math> adalah torsi atau momen puntiran yang diterapkan dalam Nm.
* <math>\tau</math> (tau) adalah tegangan geser maksimum pada permukaan luar.
* <math>{J_\text{T}}</math> adalah [[tetapan puntiran]] untuk bagian tersebut. Untuk batang melingkar dan tabung dengan ketebalan dinding konstan, nilainya sama dengan momen kutub inersia pada bagian tersebut. Namun, untuk bentuk lain atau bagian-bagian yang terbelah, nilainya bisa lebih kecil. Untuk lebih akurat, [[analisis elemen terhingga]] (FEA) adalah metode terbaik. Metode perhitungan lainnya termasuk [[analogi membran]] dan pendekatan aliran geser.<ref>{{Cite book |last1=Case |first1=John |last2=Chilver |first2=Amos Henry |year=2013 |title=Strength of materials and structures: an introduction to the mechanics of solids and structures |publisher=[[Elsevier]]}}</ref>
* <math>r</math> adalah jarak tegak lurus antara sumbu rotasi dan titik terjauh pada bagian tersebut (pada permukaan luar).
* <math>\ell</math> adalah panjang benda yang dipuntiran.
* <math>\varphi</math> (phi) adalah sudut putar dalam [[radian]].
* <math>G</math> adalah [[modulus geser]], biasanya dinyatakan dalam [[Pascal (satuan)|gigapascal]] (GPa), lbf/in<sup>2</sup> (psi), atau lbf/ft<sup>2</sup> atau dalam unit ISO N/mm<sup>2</sup>.
* Hasil kali <math>{J_\text{T}}G</math> disebut [[kekakuan puntiran]] <math>{W_\text{T}}</math>.
Dalam konteks material teknik, ada beberapa metode puntiran yang digunakan untuk memanipulasi atau memproses material. Beberapa macam puntir dalam material teknik meliputi:

1. **Puntiran Panas (Hot Spinning):** Proses di mana logam dipanaskan dan diputar pada mesin puntir untuk membentuk bentuk yang diinginkan.

2. **Puntiran Dingin (Cold Spinning):** Pada dasarnya sama dengan puntiran panas, tetapi dilakukan pada [[suhu kamar]] atau suhu rendah untuk menghindari perubahan sifat mekanis material.

3. **Puntiran Tekan (Flow Turning):** Metode di mana material ditekan ke dalam cetakan puntir untuk membentuk produk akhir.

4. **Puntiran Sentrifugal (Centrifugal Spinning):** Menggunakan [[gaya sentrifugal]] untuk menghasilkan produk yang berputar pada sumbu tertentu, sering digunakan dalam pembuatan tabung logam.

5. **Puntiran Tabung (Tube Spinning):** Puntiran untuk membentuk tabung atau silinder dari selembar logam.

6. **Puntiran Tabung dengan Mandrel (Mandrel Spinning):** Proses di mana selembar logam diputar dan ditarik melalui suatu mandrel untuk membentuk tabung atau pipa.

7. **Puntiran Pelat (Disk Spinning):** Digunakan untuk membentuk bagian datar dari logam yang diputar pada mesin puntir.

8. **Puntiran Tekuk (Flow Forming):** Menggunakan kombinasi puntiran dan tekanan untuk membentuk material menjadi bentuk yang diinginkan.

Setiap metode puntiran memiliki kegunaan dan keunggulan masing-masing tergantung pada aplikasi dan jenis material yang digunakan.

== Lihat juga ==
* [[Mesin kepung puntiran]]
* [[Pegas puntiran]]

== Referensi ==
{{Reflist}}

== Pranala luar ==
* {{Wiktionary inline|torsion}}

[[Kategori:Mekanika]]
[[Kategori:Torsi]]